高纯度水处理设备过程复杂、操作繁琐,人工不易操作,因此水处理自动化控制系统方案是非常有必要的,这不是保证效率和水质的一个重要环节。它集成了当代计算机技术、高性能控制器及智能化仪表的各自特点于一身,目的是使水处理结构更加完善,系统运行更加稳定、操作更加方便,因此,水处理自动化控制系统也在逐渐得到了广泛的应用。
水处理自动化控制系统可以分为三个管理层:生产管理层(中央控制室)、现场控制级(PLC控制站)、就地控制级(设备层)。
生产管理层
生产管理层(中央控制室)是水处理自动化系统的核心部分,监控水处理各部分的执行,并实现办公自动化,提供人机交互管理,并且具备灵活的稳定的系统运行,保证水处理自动化的整个流程按部就班的顺利实施,生产管理层操作员主要完成工作是监管、控制、调度、调整参数、集中管理。
现场控制层
现场控制层是实现水处理自动化的关键,现场控制层由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成检测控制系统,以控制分区为对象,具有独立的区域控制能力,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制的存在,对水处理厂各过程进行分散控制,并进行现场的数据如压力、温度、流量等采集转交中央控制室,再由中央控制室,对全流程实行集中管理。
就地控制级(设备层)
设备层主要功能是提升高效率生产的稳定性、安全性、高效性,设备层是实现集中管理、分散控制的的远程策略,整个水处理自动化流程线分散设立远程站,并由中央控制站远程调配,考虑整个流程的稳定高效性,远程站的设立要考虑点数密度、与主站点通讯便捷性等问题。
管理控制一体化
通过网络科技的先进手段,将复杂水处理工作系统化、效率化、管理控制一体化,实现水处理全流程引水、净化、污水处理等一体化工作。
实现动态的生产调度
利用自动采集到的数据与生产调度的实时数据通过网络系统反映上来,经过对数据的分析,加工处理形成的水质质量、能耗等数据以图表或图形方式表示出来,供领导及管理人员可及时按其经验和知识做出符合实际的判断,下达指令去指导生产。
对水处理过程的高度控制及流程优化
整合全流程源数据配合网络技术的计算及运维能力,开发新型自动化控制模型,实现经济化效率生产,不但保证水处理的质量,又能降耗节能,节省人力成本,获得更加可观的经济效益和行业运作能力并朝着科学化、系统化及数据化的科学生产模式发展。