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MBR的基本特点与其他污水处理工艺相比MBR具有优点和案例分析

来源:/作者:admin/时间:2022-11-29
摘要:日于膜的高效分离作用,使得 MBR的处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零菌和病毒被有效去除;同时,由于膜的高效分离作用,增强了系统对有机物等污染物的去除效率。 )彻底的泥水分离..
MBR的基本特点与其他污水处理工艺相比MBR具有以下优点。 
(1)出水水质优良稳定
日于膜的高效分离作用,使得 MBR的处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零菌和病毒被有效去除;同时,由于膜的高效分离作用,增强了系统对有机物等污染物的去除效率。
)彻底的泥水分离使 MBR内能够维持很高的生物量,污泥浓度可以维持在 10~20g/L,在不排泥的情况下甚至可以高达50g/L,在低 F/M 条件下污染物降解彻底。
②MBR中SRT的延长使得污泥中增殖缓慢的特殊菌群(如硝化菌等)获得稳定的生长环境,有利于提高硝化效率。同时在一定条件下延长MBR(胞外聚合物)优势菌的 SRT(最小世代时间的120倍以内)能有效控制EPS(胞外聚合物)在膜上积累,减编膜污染问题
③ 包括颗粒物、胶体以及大分子物质在内的污染物均被截留在系统内
④ 膜的高效截留效果,有利于基因工程菌等高效菌种在生物反应器中的投放和累积,提高对难降解有机物的降解效率,同时可防止基因工程菌等的流失,降低处理出水的生物风险。
(2)容积负荷高,占地面积小
MBR 的容积负荷一般为 1.2~3.2kgCOD/(m’·d),甚至高达20kg COD/(m’d)因此占地面积相比传统工艺大大减小,从整个处理系统来看,MBR工艺无需初沉池和了沉池,流程简单,结构紧凑,占地面积小,不受设置场所限刻,适合于多种场合,可做成地面式、半地下式或地下式。
(3)剩余污泥产量少
当F/M在某一时,活性污泥就会处于一个因生殖而增长和因内源呼吸而消耗的动态平衡之中,达到这个理论平衡时,活性污泥增长为零,即不会有剩余污泥产生 MBR 的污泥负荷一般为0.03~0.55kgCOD/(kg MLSS·d),低于传统活性污泥法[0.4
0.8kgCOD/(kgMLSS·d)],因此剩余污泥产量少,相应的污泥处理费用低。
(4)运行管理方便
MBR 实现了水力停留时间(HRT)与 SRT 的完全分离,膜分离单元不受污泥影等因素的影响,易于设计成自动控制系统,从而使运行管理简单易行。
但 MBR 尚存在一些不足。膜材料价格仍相对较高,使 MBR 的基建投资高于相规模的传统污水处理工艺;膜污染控制技术尚不十分完善,膜的清洗给操作管理带来便,同时也增加了运行成本:为克服膜污染,一般需用循环泵或膜下曝气的方式在膜提供一定的错流流速,造成运行能耗较高。
4.1.5 MBR 工程应用案例分析
4.1.5.1 UASB+MBR 工艺处理屠宰厂污水工程(6]
(1)工程概况
某屠宰污水处理工程分两期进行处理设计,屠宰厂一期屠宰生猪数量较多(约万头),二期屠宰生猪数量较少(约30万头)。猪屠宰加工用水为0.5m/头,作为一期程用水量很大。为提高污水处理站的安全系数,在设计一期工程时把处理最大污水量为800m/d。二期在本方案中暂不进行设计。一期项目总占地 1500m3,包括污水处理筑物、综合办公楼、加药间、配电间等设施,项目总投资460万元。本工程屠宰厂的产工序是:活性牲畜→活牲畜圈→宰杀场地→烫毛或剥皮剖解→取内脏工作台一冷外运。屠宰厂生产环节产生的污水主要包括宰前的畜类冲洗水、屠宰车间含血污和自的地面冲洗水、烫毛阶段所含大量猪毛的高温污水、剖解车间排出的含肠胃容物污水油脂提炼阶段的炼油污水。

新区内产生的生活河水,这个污水的量也很大。屠宰污水具有以下特点。
300~3000mgL、400-2700mgL范围内波动。 ①水质、水量在一天内的变化比较大,如CODG、BOD,、SS分别在600-6000m 
四 污水中有机污染物、氨氨、SS 等指标浓度较高。
③ 可生化性好(BOD,COD值20.5),但这种污水的高浓度有机质不易降解,国餐田 屠宰污水中氟主要以有机氮戚铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在,
它的处理难度较大。
 
(2)工程设计
1进、出水水质设计 根据建设单位提供的基础数据以及结合屠宰污水治理的类似工程可设计进水水质,同时本项目按国家要求,它的出水水质要严格要求,必须达到(肉类加工工业水污染物排放标准》(GB3457-1992)。按照国家规范要求,该项目进
出水水质设计见表41。
表 4-1 进、出水水质设计
 
项目/(m'N) pH 假 CODa N(mg'L BOD;(mgL)(mg/L)动植物油(mg/L)(mg/L) NH;-N/(个几)大肠杆固(mgL) Tp
设计进站水质 800 6.8~8.0 2000 1000 800 120 120 2.1x107 
(GB 13457- 由水 800 6.0-85 城80 <25 ≤60 ≤15 减5000 
1992)
2)工艺流程简介 处理屠宰污水 BOD5、COD、悬浮物及油含量都比较高,在处理时可以根据 BOD,/CODc值>0.5为标准,采用以生物处理为主的处理工艺,这样就可以以最经济的工艺达到最好的效果。处理屠宰污水可以确定的流程为:生产污水→预处理(格栅-隔油沉砂池-气浮-水解酸化池)→UASB 高效厌氧处理→MBR 处理→后处理一中水回用
屠宰污水先进入集水井(屠宰车间外设置隔油池)进行水位提升。随后进入格栅池,去除屠宰污水中的漂浮物及大颗粒悬浮物等。出水后进入隔油沉砂池沉降过滤,这样就可以对屠宰污水与动物油进行隔离,通过这种方法可以去除屠宰污水中较大的砂粒。然后污水进入水解酸化池,利用这个方法可以有效减小有机物分子量,使之可以产生不完全氧化的产物,这样有利于后续处理。之后污水再进入UASB 高效厌氧池,通过厌氧治的污水在厌氧的工况下可以发生酸化和腐化反应,这时候就可以使污水中大分子物质降解为小分子物质,也可以使难降解物质转化为易降解物质,这样的结果可以对后续好氧生化处理提供有利的条件,UASB 池出水进入 MBR 池,这时候 MBR 内大量的微生物可有效地降解污水中各种污染物,可以使水质得到净化。MBR通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池,提高了固液分离的效率,最后可以得到优质的出水。MBR 池内的出水经过二氧化氯消毒处理后,可以在达到标准后回用。同时需要提出,在消毒池出水口应设
 
 
 

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